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第一百五十一章 深孔加工(第2 / 3页)

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弹性轴很长,还比较细,中空设计,这样的零件一般很难加工,但李天峰充分考虑了零件的工艺性,虽然加工有难度,但只有工艺方法得当,零件还是能加工合格的。

这是新零件,加工的数量不多,一共三件零件,这三件零件的加工,一方面是进行加工工艺验证,确定加工参数,另外一方面,零件加工出来之后,还将进行一系列的试验,进行设计验证,性能验证等等工作。

深孔钻床上,第一件零件已经在进行加工,正在弹性轴上进行钻孔,这是一个深孔,孔径只用16毫米,深度达到420毫米,整根弹性轴从头至尾被钻空。

大家可能见过枪管,枪管也是要加工一个细小的孔,这弹性轴的加工基本差不多,只是精度更高,要求更严。

此外,弹性轴结构更复杂,轴上不但有花键,有槽,有齿,还有两处要求极高的轴颈,用于装轴承,另外,弹性轴直线度要求很高,轴长420毫米,直线度要求为两丝。

和杨仙丰结束通话之后,李天峰心中大好。一阵阵的轻松,又趁兴看了好几份设计图纸,这些图纸基本上核心机部分的图纸,且都是重要关键零件,李天峰经常看一看。仔细推敲推敲。

设计图纸完成之后,要进行三维仿真,然后还有进行零件的加工,部分设计图纸已经完成设计,部分零件已经在依照设计图纸要求进行加工,如上次提到过的离心叶轮。

部分零件是棒料,不需要锻造和铸造,这样的零件少部分也已经开始加工,如在一号车间进行加工的弹性轴。为了加快研制进度,李天峰实行了两条腿走路的战略,一方面抓紧tfwz001型涡轮轴发动机的设计工作,另外一方面,已经开始了部分零件的加工。

弹性轴是棒料毛坯,材料为高温合金,天峰科技公司直接购买棒料进行加工,该零件已经完成了粗加工,正在展开半精加工和精加工。

一号加工车间。

深孔钻床是进口设备,操作的师傅是一名老师傅,从e厂过来的,以前就是加工各类零件深孔,经验丰富。

看到李天峰,工人师傅主动打招呼:李总,正在进行第一件零件的加工。

该车间的定位是加工航空发动机旋转类零件,如风扇压气机涡轮等,目前正在加工的弹性轴,联接燃气涡轮盘和离心叶轮,通过燃气涡轮带动离心叶轮高速旋转,转速达到四五万转。

李天峰心中想到弹性轴的加工,于是,出了办公室,来到了一号加工车间,此时,弹性轴正在进行深孔加工。

弹性轴是中空设计,且比较细长,直线度要求很高,加工难度不小,不然,李天峰也不会过来亲自看一看。

设计上,李天峰充分考虑了工艺性,而不像别的设计师一样,只管一味追求设计性能,根本就不考虑工艺性,这样设计出来的东西,往往没办法加工,或是加工工艺性太差,零件合格率非常低。

在e厂的涡轴c发动机上,就有不少这样的零件,如果不进行设计更改,不改进工艺性,李天峰认为,依照e厂的工艺能力是很难加工出合格零件的。

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